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目前,针对外加剂的入库检测,大多数搅拌站是进行含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标中的1~2项检测,极少搅拌站进行混凝土试验。
在生产实践过程中我们发现,即便外加剂含固量、减水率、密度、净浆流动度等技术指标满足要求,混凝土试验依旧可能达不到当初试配的效果,混凝土减水率不足,适应性不好。
由于低价采购的外加剂质量水平较低,为了达到足够的减水效果,技术部门往往会加大外加剂掺量,造成外加剂低质多用的后果。相反,一些质量控制稳定、配合比成本控制较好的搅拌站,使用的外加剂质量较好、价格较高,由于高质少用,外加剂的单方成本反而下降。
有些搅拌站限制外加剂掺量。在混凝土坍落度不足的情况下,技术部门要么降低砂、石含水率,要么提高混凝土单方用水量,直接导致混凝土强度下降。质量意识较强的技术部门则会在间接或直接提高混凝土单方用水量的同时,适当提高胶凝材料的用量(保持水胶比不变),导致混凝土配合比成本增加。
搅拌站缺乏对外加剂的质量监控和试配验证。在外加剂质量波动(下降)时,技术部门仍然使用原有的配合比。为满足混凝土坍落度要求,混凝土实际用水量增加,水胶比增大,混凝土强度下降。(信阳灵石)
作者:夏威