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信阳灵石告诉您大力实施“禁现”、积极推广应用预拌砂浆是建筑产业实现可持续健康发展的必由之路,也是现代施工方式的一个革新,它可以节约更多的成本,实现经济发展与人类生存环境相协调,使资源分配更加合理。下面信阳市灵石科技有限公司就带你看看预拌砂浆与现场搅拌砂浆在原料消耗、环境保护、质量控制方面的对比。
原材料消耗方面的对比:
预拌砂浆与现场搅拌砂浆相比,每吨砂浆可节约水泥约40kg、砂子50kg、石灰约30kg。另外,预拌砂浆还可以利用尾矿石、钢渣、矿渣等固体废料制成人工砂进行生产,还可以掺入部分粉煤灰、矿渣微粉等代替部分水泥用量进行生产,为工业固体废弃物的综合利用找到了新的出路。
而在施工现场搅拌砂浆,由于对砂、散装水泥的计量不能有效控制,也就谈不上控制砂浆配合比,且材料浪费现象比较普遍。再加上砂的实际进场数量的严重不足,往往造成施工单位黄砂和水泥用量双双超预算。
现场搅拌砂浆
环境保护方面的对比:
预拌砂浆是由专业生产企业,在生产过程接近封闭的条件下进行生产,用专用运输车辆运至现场,存放在专用的干混砂浆储存桶中,随时供施工单位使用。整个过程不仅降低了原材料消耗、减少了浪费,而且在施工现场没有了搅拌机的噪音、不会被雨水冲入下水道造成堵塞,对环境污染很小。
然而施工现场搅拌砂浆不仅需要黄砂材料的堆放场地,而且还不能利用工业固体废弃物。现场的水泥、黄砂等粉粒状物料在运输过程以及施工现场还会产生粉尘的“抛、洒、冒、滴、漏”等污染,露天堆放的黄砂等粉粒状物料还会产生二次扬尘污染。在雨季还可能有水泥、黄砂等材料变成泥砂土,流入城市管道而造成堵塞,影响人居环境和城市环境整治。
机械喷涂砂浆
质量控制方面的对比:
预拌砂浆的所有配料是在生产车间,严格按照砂浆配合比的要求,将原材料充分搅拌混合均匀后运至施工现场储存待用的。由于预拌干混砂浆在加工过程中需要进行筛分、烘干,所以砂浆中的砂几乎不含泥等杂质,比较符合标准要求,可以确保计量的准确性。再加上水泥的正确计量、金灵鉐牌预拌砂浆外加剂的适量掺入,使砂浆的产品质量得到极大的提高。另外,预拌砂浆可进行机械化施工,由于机械喷射力的作用,完全可以确保砂浆和基层的紧密结合,不容易产生脱壳、空鼓。再加上机械喷浆作业的连续性、机械喷射力的一致性,使粉刷砂浆层内部有很好的连续结合,不容易产生龟裂,从而可以大大提高粉刷施工的质量。
但是施工现场搅拌砂浆由于受到场地环境的影响,不可能清除砂中的杂质,黄砂的含水量、含泥量得不到有效控制,水泥、黄砂、水等材料的计量无法确保正确性,也就谈不上砂浆的配合比控制,更谈不上控制砂浆的质量。再加上人工粉刷受到体力的影响,砂浆上墙的压制力不够,砂浆与基层不能紧密结合,容易产生粉刷的脱壳、空鼓。而且人工粉刷是分块式、间隙性、不连续的,在砂浆层内部产生了较多的结合膜面,容易产生粉刷层龟裂。
所以信阳灵石告诉您,我们要大力实施“禁现”,积极推广应用预拌砂浆,而且这也是贯彻落实国家创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念的一项重要举措。