首先，提高机械抹灰施工中操作人员的技术水平，避免因操作不当引起空鼓、开裂。需对机喷砂浆的质量进行严格把关，注意砂浆材料和配合比的合理性与适用性，砂浆的强度等级应与地基相接近;施工前针对开裂、空鼓问题，编制出技术有效的施工方案;制作抹灰样板并对其验收，确认砂浆的配合比、工艺标准和验收标准。

　　其次，严格按照标准来控制抹灰层的厚度，防止砂浆内部产生松动而造成两张“皮”的缺陷。严格按照施工工艺进行操作，并按施工规范和施工工序认真检查道道验收;总结分析施工过程中存在的问题， 研究制定改进措施。加强施工管理，坚决贯彻上道工序不合格下道工序不施工的工序交检制。注重对砌体表面进行施工前的处理，保障抹灰面的粘结力;不同材料接合部位，宜采用在抹灰层挂网的抗裂措施;门窗框周边的连接部位应检查门窗框与墙体的固定件是否按设计规定设置，并清理残留物。

　　第三，加强工程完工之后的质量检测力度。反复不间断的检验抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结是否牢固，有无脱落、空鼓现象，面层有无爆灰和裂缝等缺陷，这些是抹灰工程的必检项目。同时施工方还可根据空鼓、开裂的成因，预先做好一些防范性措施，确保空鼓、开裂不形成或较少形成。

　　抹灰工程的空鼓、开裂，对建筑物的使用者来说，既影响其装饰美观又影响其使用功能。要解决这个问题，施工单位的技术人员和项目的管理人员应高度重视，把这个薄弱环节作为质量管理中一个重要环节来监控(信阳灵石)。

　　作者：夏威